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PEI塑料改性
1.PEI玻纖加強型:PEI GF5%,PEI GF10%,PEI GF15%,PEI GF20%,PEI GF30%,PEI GF40%
2.PEI碳纖維材料加強型:PEI C10%,PEI C20%,PEI C30%,PEI C40%
3.PEI PTFE:聚四氟乙烯環氧樹脂膠加制冷機雪環氧樹脂膠
4.PEI 玻纖 PTFE 高純石墨:含玻璃纖維 含氟環氧樹脂膠 高純石墨
5.PEI 高純石墨:環氧樹脂 高純石墨
5.PEI導電率:碳纖維材料導電率、碳黑導電率、碳粉導電率;
6.PEI防靜電抗靜電等級:碳纖維材料提高防靜電、碳墨抗靜電、碳粉抗靜電
PEI性能特點
1.高溫穩定性強.耐高溫,熱變形溫度220℃;
2.水解反應穩定性好,耐高溫、耐蒸汽;耐鹽酸硫酸、抗氧化、二甲苯、香蕉水、洗板水
3.聚醚酰亞胺具有很好的抗紫外線性,YX射線性能;
4、具有優異的斷裂韌性、絕緣層性能、耐輻射危害、耐高溫振動、耐疲勞性和成型加工工藝性能; 通過添加玻璃纖維、碳纖維材料或其他填料,可以提高改性工程塑料的目的。
5.不定形聚醚酰亞胺(PEI)制造的橡塑制品具有耐高溫、規格、型號穩定性、耐酸、阻燃等級、電氣設備性、**性高、彎曲剛度高等特點.
6、PEI不加任何添加劑,都會有原來的阻燃等級和低煙無鹵電纜度,阻燃等級為47%,引燃等級為UL94-V-0級。
7、PEI抗拉強度高,彎曲剛度高,**性高,規格型號穩定性高
我廠*產品開發加工加工PEI聚醚酰亞胺塑料原料細顆粒物,可替代進口沙伯基本使用新材料,基本**市場有:
PEI原料PEI眼鏡架原料PEI射頻連接器原料的細顆粒顏色有:(黑灰色PEI,暗藍色PEI,綠色PEI,黃色PEI,深灰PEI) 玻纖提高PEI塑料原料細顆粒PEI碳纖維材料提高了防靜電導率和**性PEI塑料原料細顆粒。
廠家**PEI原料 PEI 眼鏡架原料PEI射頻連接器原料細顆粒 玻璃纖維PEI塑料原料細顆粒 PEI碳纖維材料提高了防靜電導率和**塑料原料
PEI(聚醚酰亞胺,Polyetherimide)它是一種透明的粽子顏色固體添加劑會有原來的阻燃等級和低煙無鹵電纜度,阻燃等級為47%,引燃等級為UL94-V-0級,密度為1.28~1.42g/cm3。PEI它具有很強的高溫穩定性,即使是非非加強型PEI,它仍然具有很好的可塑性和抗拉強度。因此,應用PEI優異的耐溫性可用于制造高溫耐熱電子設備??筛鶕⒉訜?,具有優異的工業設備性能、絕緣層性能、耐輻射強度性能、耐高溫和**性。PEI它還具有高質量的阻燃等級、抗化學反應和絕緣層特性。玻璃變換溫度很高,達到215℃。PEI它還具有收縮率低、工業設備質量高的特點。加上玻璃纖維、碳纖維材料或其他填料,可以*改進工程塑料的目的;耐熱纖維材料鋁合金型材也可與其他橡木和塑料制品組成-160~180℃長期在工作溫度下使用。實驗室規定,聚醚亞胺環氧樹脂膠的長期使用溫度為338T和356T(按等級),點火等級*UL94V—0(10密耳厚度。)阻燃等級達到47,聚醚酰亞胺符合機場內部要求FAA阻燃等級和熱稀放原料標準。其玻璃化轉化溫度為419F,并可以在392F在較高的溫度下,下終斷使用會導致短時間偏移。T拉申溫度和截面收縮率彈性模具分別為41和2068MPa以上。用玻纖、碳纖維材料提高的原料在接近玻璃態轉變溫度下,具備*高一些一些的強度和彎曲應變。 聚醚酰亞胺在高溫和熱應力下的長久抗應力松弛性允許其在許多結構機械設備中取代金屬復合材料和別的原料。在可變溫度、體內濕氣重和輸出功率規范下展現出非常好的電性能。在GHz輸出功率下的無耗元素使聚醚酰亞胺具有較高的微波加熱能力。其無機環境污染成分**250F** R.H.和207kPa飲用水獲得后120小時的導電率在20兆歐以上,可作為電子元件傳感器電子元件的電纜護套原料。PEI涂層原料是一種*好的方法,可用于生產加工直徑的電子工業方法和塑料薄膜< 0.1μm、微孔隔膜具有高吸水性。還可用于耐高溫粘合劑和高**合成纖維。
工廠家**PEI原料 PEI 眼鏡架原料PEI射頻連接器原料細顆粒 玻璃纖維PEI塑料原料細顆粒 PEI碳纖維材料提高了防靜電導率和**塑料原料細顆粒的適用范圍
由于PEI具有優異的集成平衡性能,有效的管理者應用于電子元器件、電機、、近視眼鏡圈等領域,作為傳統文具產品的塑料替代原料。PEI更換金屬制造的光纖適配器可以改善維護結構,簡化其制造和設備步驟,并保持更多的規格和型號。用于汽車領域,如高溫連接器、大功率燈和指示燈、控制汽車艙底部外部溫度的傳感器(家用中央空調溫度傳感器)和控制汽油和柴油混合成分溫度的傳感器(有效點燃溫度傳感器)。也可作為180年高溫機械潤滑油引起的真空泵風扇葉輪℃磨口隔音降噪接頭(承插孔)和非光源霧燈反射鏡片應用于蒸餾裝置。
干燥處理:PEI具有吸水特性,可導致原料融解。
空氣相對濕度值應小于0.02%。
建議干燥規范為150℃、干燥4小時。
溶解溫度:一般原料為340~400℃;
340種改進型原料~415℃。
模貝溫度:107~175℃,建議模具溫度為140℃。
引入壓力:700~1500bar。
引入速度:盡可能高的引入速度。