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PMMA--彎曲成型是二次成型中簡單的方法之一，可以分為高溫成型和中溫成型。高溫成型是將PMMA板材加熱到高彈態下，再冷卻定型的工藝方法。此方法只能成型澆注或擠出的非定向板材，并且板材的厚度和尺寸也不宜過大。澆注成型的PMMA成型溫度一般在143～182℃；而擠出成型的PMMA成型溫度為110～160℃。由于此方法成型溫度相對較高，PMMA表面已經軟化，成型件的表面質量*易受各科外界因素的影響，*產生波紋或者折光等光學缺陷。中溫成型是PMMA板材仍處于玻璃態時，在加熱或￡不加熱的條件下，靠在陽模上逐步加載并包攏陽模，并隨時間對PMMA內部殘余的成型應力進行應力松弛，直至成型件外形尺寸穩定為止，一般成型溫度在110℃以下。成型模具一般采用陽模，所用材質以金屬材質為主，常用30# (A3)和45#鋼或鑄鋁等材料加工制造：室溫模具以干燥木材等制造為宜，其中以松木等軟性木材為常用。其結構可以是實心的模胎也可以是空心的?？?，外形尺寸按照成型件的內表面尺寸設計。PMMA高溫彎曲成型的典型工藝過程是先把板材加熱到高彈態，保溫時間按雙面受熱需時4min/mm，單面受熱需時6min/mm計算，然后從加熱烘箱內*取出，平鋪到模具表面，此時模具表面溫度好控制在60-80℃之間，趁熱用弓形夾等夾緊裝置或懸掛配重拉垂的方法使PMMA*準確貼模，此時PMMA 表面的低成型溫度不得**105℃。待自然冷卻至60℃以下后卸載脫模取下成型件。
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特性：
聚甲基丙烯酸甲酯通常稱做有機玻璃，英文縮寫PMMA,具有高透明度，**格，易于機械加工等優點，是平常經常使用的玻璃替代材料。有機玻璃是開發較早的一種重要熱塑性塑料， 具有透明性、穩定性和耐候性，易染色、易加工，外觀優美，在建筑業中有著廣泛的應用。
①高度透明性。有機玻璃是優良的高分子透明材料，透光率達到
有機玻璃
有機玻璃
92%，比玻璃的透光度高。被稱為人造小太陽的太陽燈的燈管是石英做的，這是因為石英能透過紫外線。普通玻璃只能透過0.6%的紫外線，但有機玻璃卻能透過73%。
②機械強度高。有機玻璃的相對分子質量大約為200萬，是長鏈的高分子化合物，而且形成分子的鏈很柔軟，因此，有機玻璃的強度比較高，抗拉伸和抗沖擊的能力比普通玻璃高7-18倍。有一種經過加熱和拉伸處理過的有機玻璃，其中的分子鏈段排列得非常有次序，使材料的韌性有顯著提高。用釘子釘進這種有機玻璃，即使釘子穿透了，有機玻璃上也不產生裂紋。這種有機玻璃被子彈擊穿后同樣不會破成碎片。因此，拉伸處理的有機玻璃可用作防彈玻璃，也用作飛機上的座艙蓋。
③重量輕。有機玻璃的密度為1.18g/cm3;，同樣大小的材料，其重量只有普通玻璃的一半，金屬鋁（屬于輕金屬）的43%。
④易于加工。有機玻璃不但能用車床進行切削，鉆床進行鉆孔，而且能用丙酮、氯仿等粘結成各種形狀的器具，也能用吹塑、注射、擠出等塑料成型的方法加工成大到飛機座艙蓋，小到假牙和牙托等形形色色的制品。
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原料特性/PMMA
原料的特性：
無色透明，透光率達90%---92%，韌性強，比硅玻璃大10倍以上。
光學性、絕緣性、加工性及耐候性佳。
溶解于四氯化碳、苯、甲苯二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有機溶劑。
具有較高透明度和光亮度，耐熱性好，并有堅韌，質硬，剛性特點，熱變形溫度80℃，彎曲強度110Mpa。
密度1.14—1.20g/cc,變形溫度76--116℃，成型收縮率0.2—0.8%。
線膨脹系數0.00005—0.00009/℃,熱變形溫度68--69℃(74--107℃)
1.無色透明，透光率達90%---92%，韌性強，比硅玻璃大10倍以上。
2.光學性、絕緣性、加工性及耐候性佳。
3.溶解于四氯化碳、苯、甲苯二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有機溶劑。
4.具有較高透明度和光亮度，耐熱性好，并有堅韌，質硬，剛性特點，熱變形溫度80℃，彎曲強度110Mpa。
5.密度1.14—1.20g/cc,變形溫度76--116℃，成型收縮率0.2—0.8%。
6.線膨脹系數0.00005—0.00009/℃,熱變形溫度68--69℃(74--107℃)
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PMMA--涂料是丙烯酸樹PMMA脂應用的大用戶，主要應用在建筑、家具、家電、汽車工業。在工業發達地區，汽車涂料的銷售額*過了建筑涂料，由于汽車涂料代表了—個地區的涂料工業發展水平，為了適應汽車工業的發展需要，各國均非常重視汽車涂料與涂裝的研究與開發，而丙烯酸樹脂PMMA在汽車涂料中占有的份額越來越大，起著舉足輕重的作用。我國2009 年汽車產量已躍居世界*，汽車工業的高速發展給我國**次丙烯酸涂料的研發應用帶來了難得的歷史機遇。在建筑方面，丙烯酸涂料，膠黏劑、密封材料的使用量很大，隨著中國居民住房條件和人均居住面積的進一步改善和提高，住宅建設的**發展，對丙烯酸建筑涂料和建筑密封膠的需求量大幅增長。因此建筑行業仍將是我國丙烯酸樹脂的主要消費領域，在建筑涂料和膠黏劑方面的開發應用前景非?？捎^。2005年，我國建筑涂料產量為180萬噸，消費丙烯酸酯PMMA30萬噸，占丙烯酸酯總消費量的45%。而到 2010年，我國建筑涂料需求量已達280萬噸左右。
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塑料的處理
PMMA具有一定的吸水性，其吸水率達0.3-0.4%，而注塑須在0.1%以下的溫度，通常是0.04%。水份的存在使熔體出現氣泡、氣紋，透明度降低等。所以要進行干燥處理。干燥溫度80-90℃，時間為3小時以上?；厥樟显谀承┣闆r下可**的使用，實際份量要視品質要求而定，通?？蛇^30%，回收料要避免污染否則會影響透明度和成品的性質。
2、 注塑機選用
PMMA對注塑機沒有特別要求。因為其熔體粘度大，需要較深的螺槽和較大直徑的射嘴孔。如果對制品的強度要求較高，則要用較大長徑比的螺桿實行低溫塑化。另外PMMA一定要用干燥料斗貯料。
3、 模具及澆口設計
?？蠝囟瓤蔀?0℃-80℃，主流道的直徑應配合內錐度，較佳的角度是5°至7°，若要注塑4mm或以上制品，角度應為7°，主流道直徑達8至10mm，澆口的整體長度不要*過50mm。對于壁厚小于4mm的制品，流道直徑應為6-8mm
對于壁厚大于4mm的制品，流道直徑應為8-12mm
對邊形、扇形及垂片形澆口深度應為0.7至0.9t（t為制品壁厚度），針形澆口的直徑應為0.8至2mm；低粘度的應選用較小的尺寸。常見的排氣孔有0.05至0.07mm深、6mm寬
脫模斜度為30′-1°型腔部分35′-1°30°之間。
4、 熔膠溫度
可用對空注射法量度：由210℃-270℃不等，具體視供應商提供的資料而定。
5、 注射溫度
可用**注射，但要避免產生高度內應力，宜用多級注射，如慢-快-慢等，注塑厚件時，則采用慢速。 [1]
6、 滯留時間
若溫度為260℃，滯留時間較多不*過10分鐘，若溫度為270℃，滯留時間不能*過8分
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PMMA具有優良的光學特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達93%。PMMA制品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等。PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負荷加大、時間增長，可導致應力開裂現象。PMMA樹脂生態技術的車棚是一款非常年輕的產品，但它已經采用了成熟的技術。在將近13年的時間里，我們一直在成功地研發輕型太陽能模塊?，F在我們已經積累了足夠的經驗，Krall這樣說道。而這些均體現在眾多運用了太陽能技術的應用當中：公共汽車站，高爾夫球車和小船的舷窗，雙體船，天線桿或者全世界大的太陽能輕型模塊之一。該模塊的尺寸為大約1.6x4米。在去年杜塞爾多夫舉行的塑料博覽會上，贏創展示了這塊太陽能輕型模塊。PMMA從2011年開始批量生產眾多跡象表明，這款車棚將會獲得成功：可以以模塊化的形式，對其進行擴展，從而配套用于大面積的應用。另外其裝配也相對比較方便地面或者地基只需平整且具備足夠的承重量即可。除此以外在大部分情況下，*事先申請施工批準。后制造商會回收廢舊太陽能模塊并且對它們進行再利用。
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